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为避免物力和财力的浪费,环氧玻璃鳞片涂料的施工要注意了
浏览次数:20发布日期:2019-10-25
   环氧玻璃鳞片涂料涂装效果不佳原因有很多种,也许是材料本身的问题,但这个问题一般很多,因为每一种材料出产都是经过严格审查的。造成涂装效果不佳更多的问题还是存在于施工过程当中。
  环氧玻璃鳞片涂料在施工过程中往往因为各式各样的施工问题而达不到预期防腐目的,造成了很大的人力、物力和财力的浪费,那么在施工过程中都有哪些关键技术需要注意呢?
  环氧玻璃鳞片涂料施工要领具体如下:
  1、检查母材表面及焊缝等部位,确认有无焊接缺陷,漏焊及其它对衬胶有妨碍之处。如有必须及时处理,处理后再检查至合格。
  2、喷砂处理:喷砂的目的是为了除去被衬表面的杂质,同时也是为了增加环氧玻璃鳞片胶泥与被衬里面的粘接强度,喷砂时注意以下几点:
    a、确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下;
    b、喷砂压力控制在6~8kgf/cm2,完全除去杂物;
    c、喷砂等级为Sa2.5;
  3、涂刷底涂;底涂要在喷砂后尽快涂刷,一般在喷砂清理过后立即涂刷,最长不超过6个小时。
  4、环氧玻璃鳞片涂料施工:共施工2道玻璃鳞片胶泥衬里,并检查2次,每层衬里层厚度为0.7mm左右。
  5、涂刷与环氧玻璃鳞片胶泥配套的面漆,并进行质量检查。环氧玻璃鳞片胶泥衬里施工按照上述流程施工一定能达到防腐要求,从而避免材料和人力的浪费,望大家谨记。
  6、RP衬里施工:玻璃鳞片胶泥衬里后,在接管、人孔等凹凸角落部按以下要领进行FRP施工。
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